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影响扒渣机性能的因素有哪些?

[ 发布日期:2016-06-13 点击:1516 来源:威尼斯人网上娱乐 【打印此文】 【关闭窗口】]

  扒渣机性能的好坏是决定快速掘进的关键,扒渣机厂家洛阳明元矿山的技术人员在已有成果的基础上,对影响扒渣机性能的主要因素进行了综合分析。

  1、整机操作的稳定性。扒渣机的操作稳定性对其工作效率、工作安全性具有很大的影响。同横轴型扒渣机比较而言,纵轴型扒渣机要实现相同的稳定性,重量需要增加约20%。在扒渣机作业时,可能发生侧翻、后翻、沿垂直轴线旋转、履带打滑等失稳现象。增加机身重量可以改善扒渣机作业的稳定性,但是这样做一方面会增加成本,另一方面使扒渣机在潮湿低洼的环境下,容易出现下陷。据明元的专家统计,在工作过程中,因机器在空间位置上不够稳定造成的停机达26%,因电机崩溃造成的停机占20%。扒渣机的整机稳定性直接影响其他实行机构的正常运转,因此增强扒渣机的整机稳定性,对于提高扒渣机的机械性能,增强其工作效益,减少故障都具有重要意义。

扒渣机

  2、星轮装载机构动作协调性。装载机构是扒渣机的主要工作机构之一,其作用是将截割机构破落下的煤岩收集、耙装至中间输送机。装载能力的大小取决于装载机构参数的选择,它直接决定了整机的生产能力。因此不断改进和完善扒渣机装载机构,是提高扒渣机整机性能的前提。

  3、截割头、截齿的综合因素。截齿是扒渣机的关键部件,其材料、制造工艺对扒渣机的性能会产生较大的影响。随着扒渣机应用范围的扩展,对截齿硬度、疲劳强度的要求有增大趋势。目前,国产扒渣机截齿体材多为硬质合金,其缺点是脆性大。由于扒渣机作业岩层地质条件的复杂性,要求截齿具有较高硬度、良好的耐冲击性、抗磨性,从而保障扒渣机在截割富含石英的岩石时具有稳定的工作能力。不仅截齿的材质十分重要,而且截齿的形状、截割头的排列方式,对于扒渣机的性能影响也不容忽视。由于镐形截齿具有良好的自锐性、耐冲击性而得到广泛应用。截割头的排列方式直接影响着整机的平稳性和工作效率。

4、扒渣机的功率。我国目前使用扒渣机的功率普遍较小,而发达的扒渣机普遍在200kw300kw,接近500kw。功率偏小,不利于截割更坚硬的岩石和提高作业效率,因此,我国需要加强大功率扒渣机的开发。为了较好地发挥扒渣机的性能,必须留有一定的储备功率。从目前扒渣机的发展趋势来看,大功率的扒渣机,必然成为矿山的主力机型。

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